志乾机械 #
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炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
自动炒籽锅性能特点:
对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳,可提高榨油机对油料的处理量和出油率。
炒籽机的操作方法:(以芝麻、菜籽、花生仁、棉籽仁、大豆、向日葵为例)
1. 芝麻:入榨前将籽炒呈咖啡色为佳,(观察仁色用手把皮捏开),有爆裂现象,炒籽时保持两头小
火,中间大火。入榨温度140-150℃,水份1-1.2%,饼为长条形状。
2. 菜籽:先用大火猛炒至菜籽烫手,有爆炸响声为止,再转用小火炒至菜籽捏开呈棕红色,入榨时菜
籽温度120-130℃,水份1-1.5%,饼厚0.8-1.5mm,呈小片状,棕红色。
3. 花生仁:炒籽前,将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中,将仁炒至八成熟,用手捏,达到仁、皮分离,仁
呈淡黄色,温度130℃左右,水份1-2%,饼厚0.7-1.2mm,饼呈长条皱纹状,出油顺畅。
4. 棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120-130℃,水份1.5-2.5%,饼厚1-1.5(南方、北方的含水
份不一,适当掌握水份)。
80-100℃,水份6-8%,每一遍饼厚1.5-2mm,第二遍饼厚0.7mm,但两遍榨时产量会有所下降。
5. 向日葵:原料要先精选,炒籽前把原料水浸一下,中火炒籽,入榨温度120-130℃,水份1-2%。
6. 大豆:入榨前炒到爆裂可食,温度120-130℃,水份1.5-2.8%,饼厚0.7mm,一遍榨干,但一遍榨干的
饼料过焦,使其蛋白质损失较大。还可采用两遍榨干的工艺处理方法,将大豆炒至六、七成熟,入榨温度
郑州志乾机械设备有限公司
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售后服务承诺:
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
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