英尔达机械为您提供各类优质混砂机
一、辗轮式混砂机：
碾轮式混砂机主要是供铸造车间混合型砂及芯砂用的。并广泛应用于陶瓷、耐火材料、水泥、制砖等行业混合各种物料。
出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。
具体型号可分为：
S1110双碾轮式混砂机； S111A单碾轮式混砂机；
S112双碾轮式混砂机； S114C双碾轮式混砂机； S118双碾轮式混砂机
S11系列混砂机传动机构采用圆弧齿螺旋式的新技术，能使混合物混合均匀。占地面积小，安装方便。减速器内的油泵能润滑各齿轮与轴承，具有噪音小、维修方便、运行可靠、操作灵活等特点。 型号 | S110 | S111 | S112 | S114 | S118 | 每次混合量 kg | 110 | 130 | 200 | 500 | 650 | 生产率 kg/h | 2000-2500 | 2500-3000 | 4000-5000 | 10000-13000 |
| 混合时间 min | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 电机功率 kw | 4 | 4 | 7.5 | 15 | 18.5 | 机盘直径 mm | 1000 | 1220 | 1440 | 1820 | 1800 | 辗轮直径 mm | 420 | 660 | 590 | 750 | 750 | 主轴转速 r/min | 44 | 27 | 24 | 25 | 27 |
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二、转子式混砂机
功能:本机适用于大型铸造厂的自硬砂制芯,更适用于小型铸造厂树脂砂的造型.相比碗形混砂机在生产率相同的情况下,结构简单、维修方便、价格便宜、型砂性能更佳.
特点:
1)低速刮板与中速转子最佳配合、混砂量大、混匀能力强,型砂综合性能好.
2)刮板堆焊碳化钨硬质合金,提高了易损件寿命4～5倍.
3)底盘使用新型耐磨材料、平整不刮砂提高了刮板的使用寿命.
三、树脂砂混砂机
树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼，输送原砂；第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。
树脂砂混砂机主要组成
树脂砂混砂机的组成部份包括：一级输送搅笼、二级混砂搅笼、PLC电控系统、操作电控柜、液料系统（包括：固化剂泵、树脂泵、液料阀等）、气路系统、砂定量系统等部分组成。
树脂砂混砂机
树脂砂混砂机结构特点
树脂砂混砂机主要由低速输送搅笼、高速混砂搅笼、底座、砂料斗、液料输送系统、气管路系统、电控操作系统及砂定量系统组成，关键部件即为一个可向左右方向全部打开的，便于清理的高速混砂搅笼壳体。混砂搅刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂搅刀的排布均有一定的角度，在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂混砂机以固化剂做为硬化剂，而固化剂是一种弱酸，具有一定的腐蚀性，在添加过程中注意做好防护措施。树脂砂混砂机用于输送固化剂的计量泵也要求耐强腐蚀，建议选用意大利OBL原装进口机械隔膜泵。
主要特点：
1) 双臂连续式树脂（砂）混砂机系单砂单混机种,本机由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送，混砂搅笼采用高速混制。
2) 混砂搅笼采用全打开式，混砂叶片上堆焊硬质合金，其使用寿命在2000小时以上。
3) 液料输送采用意大利进口机械隔膜计量泵输送固化剂（固化剂泵），及齿轮泵（配无级变速电机）输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进口齿轮泵进行输送。
4) 混制的型砂头尾砂非常小，电气控制系统采用进口PLC控制，保证机器100%的开工率。
5）液料输送阀（俗称：近端控制阀）可选用耐腐液料换向阀（回流阀），本阀可以做到停机不停泵，混砂机工作时阀处在工作位置不工作时打到回流位置上，再工作时再打到工作位置上，解决了频繁开泵时头尾砂过多的问题。液料经压缩空气助喷成扇形雾状带，使粘结剂更容易与砂子快速均匀混合，也可选用具有反吹功能的反吹液料阀。
通用型树脂砂混砂机选型参数表
型号 | S255 | S258 | 2510 | S2512 | S2515 | S2520 | S2530 |
混砂电机功率(Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 |
减速机功率(Kw) | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
回转半径(m) | 4.8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 |
生产率(t/h) | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 |